www.nortonabrasives.com ABRASIFS AGGLOMÉRÉS OPTIMISER VOTRE MEULE DE RECTIFICATION Avant de modifier la spécification de la meule, vérifiez les causes les plus courantes : la plupart des problèmes de rectification viennent de : 1. L’état de l’outil de dressage (vérifier s’il est usé ou émoussé, tourner l’outil ou le remplacer si nécessaire) 2. La direction, le débit, la pression ou la filtration du liquide de refroidissement 3. Les paramètres de dressage des meules (dressage plus ouvert pour améliorer le taux de coupe => avance de dressage plus rapide, dressage plus fermé pour améliorer le fini => avance de dressage plus lente) PROBLÈME CAUSE POSSIBLE CORRECTION Brûlure sur la pièce Mauvaise direction du liquide de refroidissement Rediriger le liquide de refroidissement dans la zone de rectification Débit ou pression de liquide de refroidissement restreint ou faible Augmenter le débit ou la pression du liquide de refroidissement Meule trop dure Utiliser une meule un grade plus tendre Structure trop fermée de la meule Utiliser une meule à liant poreux Roue dressée trop finement Dresser la meule de façon plus grossière, plus “ouverte” => augmenter l’avance de dressage Outil de dressage usé Inspecter, tourner ou remplacer l’outil de dressage Vitesse de travail trop lente Augmenter la vitesse de rotation Avance trop rapide Diminuer le taux d’enlèvement de matière par passage, ou monter en gamme vers des meules 5NQ La meule se charge, ou glace Grain trop fin ou structure trop fermée Utiliser une granulométrie plus grosse ou une meule de grade plus tendre Meule trop dure Utiliser une meule un grade plus tendre Abrasif trop tenace Utiliser un abrasif plus tranchant et plus friable Mauvaise qualité du liquide de refroidissement Changer le liquide de refroidissement ou utiliser un produit plus adapté Structure des meules trop fermée Utiliser une meule à liant poreux Meule trop finement dressée Dresser la meule de façon très ouverte => augmenter l’avance de dressage Outil de dressage usé Remplacer le dresseur et dresser de façon grossière (ouverte) Profondeur de coupe trop faible Augmenter la vitesse d’avance du dressage Facettes sur la pièce La pièce vibre - Problème de tenue de pièce Améliorer la tenue de la pièce Vibrations de la machine Vérifier l'usure des roulements Taux de coupe trop élevé Réduire le taux de coupe Meule trop dure Utiliser une meule un grade plus tendre Structure trop fermée de la meule Utiliser une meule à liant poreux Roue déséquilibrée - Balourd Vérifier l'équilibrage de la meule Marques de broutage sur la pièce à usiner Roulements de broche usés Corriger le défaut et remettre en route la machine Wheel out of truth La géométrie de la meule n'est pas correcte Refaire un diamantage de la meule et vérifier le montage Meule mal serrée Vérifier le serrage des écrous de montage Meule glacée Dresser la meule avec un outil de dressage très aigu ou augmenter l'avance de dressage Mauvais état de surface Revoir les paramètres de dressage Dresser la meule de façon plus fine (réduire la vitesse d'avance du dressage) Outil de dressage usé Inspecter, tourner ou remplacer l'outil de dressage Granulométrie trop grossière Utiliser une granulométrie plus fine Meule trop dure Utiliser un grade plus tendre N’obtient pas la forme voulue Meule trop tendre Utiliser une meule un grade plus dur Structure trop ouverte de la meule Utiliser une meule ayant une structure plus fermée Mauvaise tenue de forme dans les angles Mauvais dressage Dresser la meule de façon plus fine (sur ses 2 faces). Granulométrie trop grosse Utiliser une granulométrie plus faible (diamètre maximal du grain inférieur à 1,5 fois le rayon de l'angle) Meule trop tendre Utiliser une meule un grade plus dure Structure trop ouverte de la meule Utiliser une meule à structure plus fermée
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