CONSTRUIR UN FUTURO SOSTENIBLE 63 Fachadas y tabiques cada vez más ligeros La construcción ligera va mucho más allá de la estructura principal. También incluye soluciones para fachadas, tabiques, techos, aislamiento interior y exterior y revestimientos. En tabiques, por ejemplo, la placa de yeso Glasroc® X, con un núcleo de yeso modificado y reforzado con fibra de vidrio, es ligera a la vez que ofrece protección contra la humedad y resistencia a los rayos UV. Los paneles de madera laminada pueden sustituir a los de hormigón armado, mientras que los pilares o vigas de madera laminada pueden reemplazar al acero. Combinadas, estas soluciones ligeras aportan importantes beneficios en términos de descarbonización gracias a la reducción del consumo de materias primas y al ahorro de tiempo, que se traduce en una mejora de la productividad. Sobre todo, cuando hay que construir mucho, rápido y bien. La prefabricación gana terreno La fuerza de la construcción ligera reside no solo en el peso de los materiales utilizados, sino también en la inteligencia de los procesos constructivos, en concreto los que permiten la construcción fuera de las obras, como la prefabricación. Las ventajas son numerosas: • Rapidez de implementación: La construcción fuera del emplazamiento disminuye los riesgos del proyecto al reducir la participación de artesanos especializados, cuyo trabajo es complicado porque tiene que realizarse en una secuencia establecida. Para completar la construcción solo se necesitan grúas y herramientas de montaje. • Transporte racionalizado: Al limitar el peso de los materiales a lo estrictamente necesario, se reduce el peso de los envíos y el número de viajes. • Salud de los instaladores: Menos cortes en la obra conllevan un menor riesgo de accidentes y menos polvo. • Circularidad: Los residuos se reducen y se quedan en la fábrica, lo que limita la necesidad de clasificarlos, almacenarlos y devolverlos desde las obras. Todo esto combinado reduce significativamente la huella de carbono de los edificios y mejora la salud y la seguridad de los trabajadores. Solo se necesitaron unas pocas horas para montar los módulos prefabricados de madera de la Sara Kulturhus. Para lograr esta proeza, el estudio de arquitectura White Arkitekter seleccionó madera local sostenible, obtenida en un radio de 200 km del lugar de construcción, y se combinó con estructuras de acero. >
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