4 LETTRE AUX ACTIONNAIRES N°96 FOCUS... L’ENGAGEMENT DE SAINT-GOBAIN POUR LA NEUTRALITÉ CARBONE Depuis plusieurs années, le Groupe travaille à la réduction de sa consommation d’énergie pour concevoir, produire et distribuer ses solutions performantes et durables pour la construction neuve, la rénovation, les industries et dans son fonctionnement au quotidien. Dans les usines comme dans les bureaux, cette réduction de la consommation est l’une des composantes clés de la feuille de route de Saint-Gobain vers la neutralité carbone d’ici à 2050. Des procédés de production plus sobres Saint-Gobain a investi un montant de 191 millions d’euros en investissements industriels et en frais de Recherche & Développement en 2022 partout dans le monde pour réduire ses émissions de CO2. Les procédés de fabrication du Groupe sont systématiquement passés au crible pour identifier des pistes d’amélioration. En France, sur le site d’Aniche par exemple, le four verrier qui chauffe à 1 600°C va être équipé de récupérateurs de chaleurs fatales (production de chaleur dérivée des lignes de production) pour capter l’énergie des fumées et préchauffer le mélange en amont du four. Une initiative qui permettra de réduire la consommation du four verrier de 10 % et de diminuer les émissions de CO2 de 7 %. En France, Isover à Orange a investi dans la modernisation de ses équipements industriels pour les rendre écologiquement plus vertueux, en utilisant notamment un taux de calcin dans le four d’au moins 70 % actuellement avec pour objectif que toutes les laines de verre contiennent au moins 80 % de verre recyclé à l’horizon 2025. Aux États-Unis, CertainTeed a investi pour l’installation d’une nouvelle technologie de recyclage dans son usine de gypse à Palatka, en Floride afin d’augmenter de 18 000 tonnes la part de matières recyclées sur ses lignes de fabrication. La « data » a elle aussi le pouvoir de rendre le Groupe plus sobre. Dans l’usine Placo® de Chambéry (France), l’analyse des données d’un projet a permis aux ingénieurs de constater qu’en réduisant la température des machines, le gypse n’en était que meilleur. Ce sont ainsi 185 tonnes de CO2 annuelles non émises avec une économie de gaz de près de 50 000 € par an. En Suède, un outil digital d’analyse de données a été mis en place pour visualiser les opportunités d’économies de CO2 dans le fonctionnement des entités du Groupe. Trois premières mondiales en 2022 En France (à Aniche), début mai 2022, Saint-Gobain a été le premier groupe industriel au monde à réaliser une production zéro carbone (scopes 1 et 2) de vitrage en fabriquant du verre avec 100 % de verre recyclé (calcin) et 100 % d’énergie verte (biogaz et électricité décarbonée). Lien vers la vidéo explicative : production zéro carbone de verre. En Suède, l’usine de Balsta a réalisé au premier semestre 2022 une première mondiale : la production, alimentée au biogaz et avec 100 % d’électricité verte, de 300 000 m² de plaques de plâtre. Une large gamme de produits avec jusqu’à 30 % de contenu recyclé a été fabriquée lors de cette campagne zéro carbone. Par ailleurs, notre usine de Fredrikstad en Norvège, première usine au monde de plaques de plâtre zéro carbone (scopes 1 et 2), démarrera d’ici la fin du premier semestre 2023.
RkJQdWJsaXNoZXIy OTA2Nw==